為了充分發(fā)揮本機應有的性能，延長本機使用壽命，希望用戶單位在使用本機之前，首先熟悉本機說明書，并按照說明書內(nèi)容進行操作，以保證機器正常工作。
 
一、機器使用范圍
   本機主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強度不超過350兆帕的礦山及石灰石、爐渣、焦炭、煤等，本機不宜用于表面水分大于8~10%的礦山或粘性物料的破碎。
 
二、主要技術參數(shù)
轉(zhuǎn)子直徑×轉(zhuǎn)子寬度                        Φ1320×1500     毫米
進料口尺寸                                  1530×800      毫米
最大進料邊長                                    300        毫米
生產(chǎn)能力                                      150-220     噸/小時   
電動機              YA355M2-6   220KW        980         轉(zhuǎn)/分
主軸轉(zhuǎn)速                                      460~530      轉(zhuǎn)/分
重量（不包括電機）                            20975         公斤
外形尺寸（不包括電機）                    ~3280×3040×261  毫米
 
三、結構與工作原理
   本機主要有底座、前箱架、后箱架、轉(zhuǎn)子、液壓翻蓋開啟裝置等零部件組成。（見圖一）
   本機工作時電動機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的扳錘的高速沖擊而破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上
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彈回到扳錘作用區(qū)重新破碎，這個過程反復進行，直到物料被破碎至所需粒度，物料從進料口到第一破碎腔、再進入第二破碎腔，當破碎后的礦石粒度小于錘頭與反板之間的縫隙時，就從機內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。
 
四、安裝說明
   本機系由制造廠裝配成臺供給，當用戶收到本機后，應對本機進行檢查，以消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
1、本機說明書僅包括破碎機的特殊安裝說明，其余可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。
2、安裝破碎機的現(xiàn)場，需有起重設備，以便機器安裝、修理使用。其起重設備，起重能力按表1選擇：

名稱	重量（千克）	起重用途
整機	20975	安裝
底座部件	3602	安裝
前箱架	2045	安裝
后箱架	7065	安裝與修理
轉(zhuǎn)子部件	7616	安裝與修理

 
3、機器安裝
  （1）破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎上。
  （2）基礎高度、深度和面積大小應按土質(zhì)條件，單獨進行計算。
      機器的安裝尺寸可以參照基礎圖（見圖二）
  （3）基礎下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設備和設備檢修。
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  （4）為了減小振動，本機和基礎之間應填以吸振材料。
  （5）本機也可以安裝與鋼架上。
  （6）本機出廠時，機器傳動裝置在右側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況允許傳動裝置在左側(cè)，但基礎應做相應的變更。
 
五、使用須知
 （一）啟動前的準備工作
1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑油脂。
2、檢查各活動關節(jié)是否有卡住現(xiàn)象，并涂上適量潤滑脂。
3、檢查所有緊固件是否緊固。
4、檢查機體內(nèi)是否有不易破碎的雜物。
5、檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子錘板之間間隙是否達到要求。
6、用手動轉(zhuǎn)子觀察其是否正常，扳錘與其它零件不得有碰傷現(xiàn)象。
 （二）破碎機的啟動
1、經(jīng)檢查，證明機器各部分正常，方可啟動。
2、如啟動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，則應立即停止啟動，必須堅持原因，并消除之，方可啟動。
 （三）給料
      本機必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料，并使破碎料均勻的分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，這樣既保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料和悶車現(xiàn)象，延長機器使用壽命。
      送料裝置電器控制系統(tǒng)應與破碎機的電氣控制系統(tǒng)連鎖。當破碎機超負荷時，輸送帶便可率先切斷電源，停止給料。
 （四）排料間隙的調(diào)整
 
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      當用戶需要調(diào)整排料間隙時，可通過間隙調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙（見圖一），調(diào)整時：
     1、前反擊架調(diào)整不件：拆下前螺套，將M56螺母順時針擰動，將間隙調(diào)整大，反之，逆時針擰動將間隙調(diào)整小。
     2、后反擊架調(diào)整部件：該部件為液壓裝置。將兩邊M30螺栓擰松，再通過液壓小車上液壓調(diào)節(jié)來進行調(diào)整。液壓缸向前可調(diào)整80mm，向后可調(diào)整50mm，調(diào)整到符合要求時，擰緊螺栓套及兩邊螺母。
     3、均整版部件：首先將該部件的中間兩螺套擰松，再將兩邊螺套擰松，將M48螺母順時針擰動，將間隙調(diào)整大，反之，逆時針擰動將間隙可通過液壓小車上的液壓調(diào)整來進行調(diào)整。至調(diào)整到符合要求時，擰緊螺桿套。
   間隙大小情況，可以通過打開機架上側(cè)墻門進行觀察。
用戶必須特別注意，以上這些工作必須在停機后進行，以免發(fā)生意外事故。
 （五）破碎機停機
  每次停機前應停止送料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后，方可切斷電源停機。
 
六、維護和保養(yǎng)
   為保證本機是正工作和延長機器的使用壽命，用戶應對該機進行經(jīng)常的維護和保養(yǎng)。
 （一）檢查
   1、機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車，檢查原因消除之。
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   2、在正常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃。如超過70℃時，應立即停車，查明原因消除之。
   3、扳錘磨損達到極限標志時，應掉頭使用或及時更換，如圖三所示：
 
 
 
 
 
圖三
 
 
 
   4、裝配或跟換扳錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。
   5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。
   6、每次開機前后需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。
 （二）后上蓋啟閉
   1、 當機架襯板，反擊襯板，扳錘等易磨損件磨損后需要更換時，或
  機器發(fā)生故障需要消除時，采用液壓裝置啟閉后上蓋，進行跟換和檢修，
  當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠
 （見圖四）。
 
 
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圖四：工作示意圖
 
   2、關閉
      在完成跟換或檢修后，在液壓裝置上操作，徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋前，關閉表面需要徹底清潔。
 
 （三）潤滑
   1、經(jīng)常注意及時做好摩擦面的潤滑工作。
   2、本機所采用的潤滑油，應根據(jù)機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用2#鋰基脂。
   3、每天工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月跟換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積50%左右。
 （四）可能發(fā)生的故障和消除方法
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可能發(fā)生的故障	故障原因	消除方法
振動量驟然增加	更換或裝配扳錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡。	重新安裝扳錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正。
出料過大	由于襯板或扳錘磨損過多，引起間隙過大。	通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和扳錘。
機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲	1、不能 破碎的物料進入機器內(nèi)部。 2、襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上。 3、錘或其他零件斷裂	1、停車后清理破碎腔。 2、檢查襯板的緊固情況及錘板之間的間隙。 3、更換斷裂件。
軸承溫度過高	1、潤滑脂過多或不足。 2、潤滑脂臟污。 3、軸承損壞。	1、檢查潤滑脂是否適量。 2、清洗軸承后更換潤滑脂。 3、更換軸承。

 
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七、易損件（序號見圖一）。

序號	圖     號	名    稱	數(shù)量	備   注
1	K3611.6-1	襯板	2
2	K3611.6-2	襯板	2
3	K3611.6-3	襯板	6
4	K3611.6-4	襯板	4
5	K3611.6-5	襯板	2
6	K3611.6-6	襯板	2
7	K3611.6-7	襯板	2
8	K3611.6-8	襯板	4
9	K3611.6-9	襯板	2
10	K3611.6-10	襯板	2
11	K3611.6-10	襯板	4
12	K3611.6-12	襯板	2
13	K3611.6-13	襯板	2
14	K3611.6-14	襯板	2
15	K3611.6-15	襯板	4
16	K3611.6-16	襯板	2
17	K3611.6-17	襯板	2
18	K3611.6-18	襯板	4
19	K3611.6-19	襯板	2
20	K3611.6-20	襯板	2
21	K3611.6-21	襯板	2
22	K3611.6-22	襯板	2
23	K3611.6-23	襯板	6

 
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24	K3611.6-24	襯板	1
25	K3611.6-25	襯板	2
26	K3611.6-26	襯板	2
27	K3611.6-27	襯板	4
28	K3611.6-28	襯板	6
29	K3611.6-29	襯板	6
30	K3611.6-30	襯板	44
31	K3611.6-31	襯板	8

 
 
八、安全規(guī)程
 1、機器運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電器開關的安裝也要避開這個位置。
 2、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開檢查門觀察機內(nèi)情況，嚴禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。
 3、嚴禁向機內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機器。
 4、機器在檢修時，首先應切斷電源。
 5、在機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁機器過負荷工作。
 6、電器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝置在蛇皮管內(nèi)。
 7、使用液壓啟閉上蓋系統(tǒng)時，嚴禁在后箱架運動的二個方向有人存在。開啟結束時，必須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢靠可絕緣，對安全后方可進行其他工作。