小修
小修一般半個月到一個月進(jìn)行一次，其內(nèi)容包括：
1）檢查球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損情況并調(diào)整其配合情況；
2）部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧；
3）緊固各部螺栓；
4）清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，消除漏油現(xiàn)象，添加或更換潤滑油，修理油泵；
5）檢查傘板及各部護(hù)板磨損情況；
6）檢查傳動軸承（軸套）間隙及竄動量，必要時更換；
7）電機(jī)軸承清洗加油。
中修
中修一般4～6個月一次，其主要內(nèi)容包括：
1）更換襯板；
2）修復(fù)或更換偏心軸套、錐套和直套；
3）修復(fù)或更換碗形瓦和防塵裝置；
4）修復(fù)或更換圓錐齒輪、傳動軸和軸瓦；
5）修復(fù)調(diào)整環(huán)和支承套螺紋；
6）對小修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理；
7）分解電機(jī)、吹塵除垢和檢查各部軸瓦間隙；分解油開關(guān)，清洗和處理缺陷；各部電氣調(diào)整和試驗(yàn)；檢查和修復(fù)配電盤及其他電纜線等。
大修
大修依情況而定，一般3-4年檢修一次，具體要根據(jù)生產(chǎn)情況，主要內(nèi)容包括：
1）圓錐式破碎機(jī)全部解體檢查，調(diào)整齒輪嚙合間隙、檢查或更換上、中、下圓板；
2）更換活動及固定襯板；
3）更換錐形套、機(jī)座襯套、大小傘齒輪、傳動軸等；
4）刮研球面軸承或更換、焊接球面軸承座；
5）焊補(bǔ)給礦漏斗、防護(hù)罩、機(jī)體護(hù)板等；
6）更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓；
7）更換油泵。
小修的頻率較高，用戶在生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況延長至1-2個月進(jìn)行。及時的檢修有利于“掃清”設(shè)備中隱藏的問題，為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
 
主要部件更換的注意事項(xiàng)

1、破碎壁的更換

圓錐破碎機(jī)的破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金。新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。

2、軋臼壁的更換

圓錐破碎機(jī)的軋臼壁用U形螺釘固定在調(diào)整環(huán)上，二者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合。新安裝或更換的軋臼壁，在工作6-8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
 

3、動錐襯板的更換
 
1）吊出偏心套，對圓錐破碎機(jī)的直形襯套和錐形襯套磨損的部分進(jìn)行研磨，以保障摩擦表面的光潔度；
2）以前對直形襯套的周向固定是靠熱注鋅合金固定，但這種固定方法并不牢靠，圓錐破在運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)出軸套轉(zhuǎn)動并向上提起的現(xiàn)象，嚴(yán)重時可導(dǎo)致襯套由于受力狀況而破裂。針對這種情況，改熱注鋅合金固定為緊固螺釘固定，在襯套與機(jī)架的結(jié)合處均布4螺紋孔，然后擰入4只沉頭螺釘，這樣可避免襯套轉(zhuǎn)動并爬行現(xiàn)象；
3）安裝碗形軸承架時，注意與機(jī)架配合要緊密，不得出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；
4）動錐自轉(zhuǎn)速度嚴(yán)格控制在8～14 r/min 。動錐轉(zhuǎn)速過低或過高都會影響圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)率，另外如果轉(zhuǎn)速過高，說明某個運(yùn)動副的摩擦力相對較大，這對油溫將產(chǎn)生較大影響；
5）對換下的碗形瓦支承球面進(jìn)行刮研，保障破碎圓錐球面與碗形瓦在外圓的接觸長度在84～140 mm之間，每2～5 mm 2面積上不得少于1個接觸點(diǎn)，并沿內(nèi)圓周保持0.5～1 mm的楔形間隙，以保障破碎圓錐球面與碗形瓦內(nèi)圓不相互接觸。
 
4、碗形軸承的安裝

安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保障破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦要用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。