振動篩電機(jī)梁開裂問題的原因及改進(jìn)措施
2022-04-02 15:39
移動破碎機(jī)由于具備轉(zhuǎn)場靈活，綜合使用成本較低等優(yōu)勢，這些年來的應(yīng)用也逐步得到認(rèn)可，用戶對其接受程度在逐漸提高。移動破碎機(jī)集給料、篩分、破碎、運輸于一體，振動篩作為移動式破碎站的篩分機(jī)構(gòu)，其性能直接影響著移動破碎機(jī)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
本文通過一個案例介紹振動篩電機(jī)梁開裂問題的原因及改進(jìn)措施。
振動篩結(jié)構(gòu)及工作原理
振動篩主要由篩箱、篩板（篩網(wǎng)）、電機(jī)梁、振動電機(jī)以及支撐裝置組成，其中通過電機(jī)梁連接在篩箱兩側(cè)的振動電機(jī)為振動篩的運動提供動力，電機(jī)梁與篩箱和振動電機(jī)為螺栓連接，篩板（或篩網(wǎng)）將移動破碎機(jī)前端給料部分輸送的物料按照粒徑大小進(jìn)行預(yù)分級，支撐裝置在振動篩往復(fù)運動中實現(xiàn)減震支撐作用。
振動篩工作時，篩面上的物料在振動電機(jī)的作用下作拋射與回落的運動，從而使得物料不斷向前運動。物料的拋射與回落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離，實現(xiàn)振動篩對物料的篩選和分級的目的。
振動篩電機(jī)梁開裂原因
移動破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)振動篩電機(jī)梁開裂問題后，通過現(xiàn)場檢查測量設(shè)備，跟蹤生產(chǎn)情況，總結(jié)分析發(fā)生電機(jī)梁開裂問題原因可能有以下幾種：
（1）用戶原料含土量多、粘性大，粘接到振動篩的篩網(wǎng)上，大量物料粘在篩網(wǎng)上難以篩下時，會在下層篩面上形成較厚的料層，造成設(shè)備重心偏移，引起振動篩的搖擺振動，長時間工作后可能導(dǎo)致電機(jī)梁的受力薄弱點不堪負(fù)荷引起開裂；另外，振動篩大量物料的粘結(jié)也有可能導(dǎo)致支撐裝置壓死，支撐裝置無法起到減震作用，振動篩與機(jī)架之間的剛性碰撞導(dǎo)致電機(jī)梁開裂。
（2）現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)梁與篩箱和振動電機(jī)的連接螺栓有松動現(xiàn)象。尤其是季節(jié)交換冷熱溫差大時，由于設(shè)備的振動以及螺栓的熱脹冷縮現(xiàn)象，若檢修人員檢修不及時，未能在第一時間發(fā)現(xiàn)連接螺栓的松動，振動篩工作時電機(jī)梁與箱體和振動電機(jī)之間會發(fā)生相對振動，當(dāng)這種相對振動和振動篩本身的振動發(fā)生共振時，就會可能對電機(jī)梁和箱體產(chǎn)生很大的損壞，引起電機(jī)梁或箱體的開裂。
（3）電機(jī)梁強(qiáng)度可能不足，振動篩工作時電機(jī)梁不堪負(fù)荷產(chǎn)生梁開裂現(xiàn)象。
改進(jìn)措施
（1）電機(jī)梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足引起開裂的改進(jìn)措施。電機(jī)梁原始設(shè)計如圖2所示，經(jīng)分析可知，鋼管與端面法蘭連接的焊縫處為受力薄弱點。為了避免此類問題再次出現(xiàn)，設(shè)計人員在鋼管與端面法蘭連接處兩端各新增8塊加強(qiáng)筋板（如圖3），提升電機(jī)梁的整體強(qiáng)度。
（2）用戶原料土含量多，粘在振動篩上導(dǎo)致的高負(fù)荷振動引起的電機(jī)梁開裂問題。為解決上述問題，設(shè)計人員首先校核計算支撐彈簧的選型是否合理，在確認(rèn)參數(shù)的合理性后，針對此類物料建議用戶將振動篩二層篩網(wǎng)用不銹鋼盲板封堵，以解決因土質(zhì)粘性大，堵死篩板，導(dǎo)致的高負(fù)荷振動下支撐彈簧壓死的問題。
（3）電機(jī)梁與篩箱和振動電機(jī)連接螺栓松動導(dǎo)致的梁開裂問題，要求用戶定期（每天）檢查螺栓是否松動，根據(jù)使用說明書要求的擰緊力矩擰緊螺栓。
結(jié)論
經(jīng)過進(jìn)行上述整改措施，為設(shè)備更換新梁后，同時在及時的檢修保養(yǎng)下，振動篩使用至今2年未再出現(xiàn)電機(jī)梁開裂問題。
本文通過一個案例介紹振動篩電機(jī)梁開裂問題的原因及改進(jìn)措施。
振動篩結(jié)構(gòu)及工作原理
振動篩主要由篩箱、篩板（篩網(wǎng)）、電機(jī)梁、振動電機(jī)以及支撐裝置組成，其中通過電機(jī)梁連接在篩箱兩側(cè)的振動電機(jī)為振動篩的運動提供動力，電機(jī)梁與篩箱和振動電機(jī)為螺栓連接，篩板（或篩網(wǎng)）將移動破碎機(jī)前端給料部分輸送的物料按照粒徑大小進(jìn)行預(yù)分級，支撐裝置在振動篩往復(fù)運動中實現(xiàn)減震支撐作用。
振動篩工作時，篩面上的物料在振動電機(jī)的作用下作拋射與回落的運動，從而使得物料不斷向前運動。物料的拋射與回落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離，實現(xiàn)振動篩對物料的篩選和分級的目的。
振動篩電機(jī)梁開裂原因
移動破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)振動篩電機(jī)梁開裂問題后，通過現(xiàn)場檢查測量設(shè)備，跟蹤生產(chǎn)情況，總結(jié)分析發(fā)生電機(jī)梁開裂問題原因可能有以下幾種：
（1）用戶原料含土量多、粘性大，粘接到振動篩的篩網(wǎng)上，大量物料粘在篩網(wǎng)上難以篩下時，會在下層篩面上形成較厚的料層，造成設(shè)備重心偏移，引起振動篩的搖擺振動，長時間工作后可能導(dǎo)致電機(jī)梁的受力薄弱點不堪負(fù)荷引起開裂；另外，振動篩大量物料的粘結(jié)也有可能導(dǎo)致支撐裝置壓死，支撐裝置無法起到減震作用，振動篩與機(jī)架之間的剛性碰撞導(dǎo)致電機(jī)梁開裂。
（2）現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)梁與篩箱和振動電機(jī)的連接螺栓有松動現(xiàn)象。尤其是季節(jié)交換冷熱溫差大時，由于設(shè)備的振動以及螺栓的熱脹冷縮現(xiàn)象，若檢修人員檢修不及時，未能在第一時間發(fā)現(xiàn)連接螺栓的松動，振動篩工作時電機(jī)梁與箱體和振動電機(jī)之間會發(fā)生相對振動，當(dāng)這種相對振動和振動篩本身的振動發(fā)生共振時，就會可能對電機(jī)梁和箱體產(chǎn)生很大的損壞，引起電機(jī)梁或箱體的開裂。
（3）電機(jī)梁強(qiáng)度可能不足，振動篩工作時電機(jī)梁不堪負(fù)荷產(chǎn)生梁開裂現(xiàn)象。
改進(jìn)措施
（1）電機(jī)梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足引起開裂的改進(jìn)措施。電機(jī)梁原始設(shè)計如圖2所示，經(jīng)分析可知，鋼管與端面法蘭連接的焊縫處為受力薄弱點。為了避免此類問題再次出現(xiàn)，設(shè)計人員在鋼管與端面法蘭連接處兩端各新增8塊加強(qiáng)筋板（如圖3），提升電機(jī)梁的整體強(qiáng)度。
（2）用戶原料土含量多，粘在振動篩上導(dǎo)致的高負(fù)荷振動引起的電機(jī)梁開裂問題。為解決上述問題，設(shè)計人員首先校核計算支撐彈簧的選型是否合理，在確認(rèn)參數(shù)的合理性后，針對此類物料建議用戶將振動篩二層篩網(wǎng)用不銹鋼盲板封堵，以解決因土質(zhì)粘性大，堵死篩板，導(dǎo)致的高負(fù)荷振動下支撐彈簧壓死的問題。
（3）電機(jī)梁與篩箱和振動電機(jī)連接螺栓松動導(dǎo)致的梁開裂問題，要求用戶定期（每天）檢查螺栓是否松動，根據(jù)使用說明書要求的擰緊力矩擰緊螺栓。
結(jié)論
經(jīng)過進(jìn)行上述整改措施，為設(shè)備更換新梁后，同時在及時的檢修保養(yǎng)下，振動篩使用至今2年未再出現(xiàn)電機(jī)梁開裂問題。
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