一般設(shè)備廠家推薦溫度報警設(shè)定值為60℃，由于每臺設(shè)備使用工作條件不一樣，其報警值根據(jù)實際情況而定。在冬夏兩季，由于環(huán)境溫度相差較大，該報警值應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，其設(shè)定方法為：在破碎機正常運轉(zhuǎn)時，連續(xù)幾天觀察和記錄好回油溫度，溫度一旦穩(wěn)定，該穩(wěn)定溫度加６℃即為報警溫度值。

西蒙斯圓錐破碎機根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及作業(yè)條件，正常油溫應(yīng)保持在38-55℃，最佳工作溫度狀態(tài)在38-46℃的范圍內(nèi)，若溫度過高持續(xù)運行，到一定程度則會造成破碎機燒瓦斷軸等設(shè)備事故。

回油管堵塞，導(dǎo)致潤滑油循環(huán)不暢，回油量少（正?；赜土啃柽_(dá)半管量以上），油溫高。

檢查回油管是否暢通，疏通回油管，消除影響油溫高的因素。

檢查潤滑油是否失效（正常潤滑油使用周期為設(shè)備運轉(zhuǎn)2000h應(yīng)更換），檢查分析油品中Cu、Fe、水分及粉塵的含量及粘度指數(shù)。

檢查碗形瓦面與主軸軀體接觸情況，發(fā)現(xiàn)球面瓦接觸面積大，且接觸不好。

原因分析：由于主軸軀體使用年限久，外緣球面磨損嚴(yán)重，已磨到下球面非接觸面臺階下，導(dǎo)致軀體內(nèi)緣非接觸球磨與碗形瓦接觸，油溫升高。

處理措施：

a）更換主軸，對碗形瓦進行刮研；

b）將碗形瓦內(nèi)緣加工，確保不與主軸軀體內(nèi)緣球磨接觸，并對碗形瓦進行刮研。

檢查偏心套與主軸接觸情況，發(fā)現(xiàn)兩者接觸不好，且偏心銅套上部有裂紋現(xiàn)象，這也是造成潤滑油溫升原因之一。

原因分析：偏心軸由于與止推軸承配合不好，導(dǎo)致偏心軸運行軌跡變化，進而與主軸接觸不好。

處理措施：對銅套接觸面進行研磨，并對裂紋處進行裂紋尾端鉆孔處理，避免裂紋擴展。

檢查偏心軸與機架銅套的接觸情況，吊出偏心軸，發(fā)現(xiàn)機架銅套接觸面接觸不好，有燒瓦現(xiàn)象，且機架套上緣有裂紋，壓銅套的合金塊松動，偏心軸下端面與上止推軸承上端面偏邊磨損。

原因分析：

a）偏心軸定位孔積有異物，頂起定位銷，導(dǎo)致定位銷磨損，偏心軸下端面偏邊磨損；

b）偏心軸下端面與止推軸承上表面定位處尺寸不符；

c）上止推軸承單邊磨損，止推臺階面過高，運行時接觸到偏心銅套，導(dǎo)致偏心銅套磨損發(fā)熱。

處理措施：

a）清理偏心軸定位孔異物；

b）加工偏心軸下端面及止推軸承，確保其安裝配合尺寸。

檢查油底殼，發(fā)現(xiàn)油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損，且磨成槽。

原因分析：油底殼花鍵槽磨成槽，卡住止推軸承下推力板，導(dǎo)致下推力板卡死，傾斜，最終導(dǎo)致偏心軸傾斜運行，偏心軸和套接觸不好，發(fā)熱，燒瓦。

處理措施：更換油底殼及推力板，確保偏心軸平穩(wěn)運行。

檢測傳動軸軸向竄動、徑向跳動情況。

軸向檢測方法：①拆除聯(lián)軸器；②在聯(lián)軸器端固定百分表監(jiān)測；③聯(lián)軸器端用千斤頂頂開，小齒輪邊利用鋼釬撬，測出竄動量值，檢測值為3.8mm，大于標(biāo)準(zhǔn)值（標(biāo)準(zhǔn)0.8-1.6mm）；

水平軸徑向竄動量檢測方法：在聯(lián)軸器上打百分表，然后用千斤頂測量其徑向竄動量，測量值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

原因分析：軸向竄動量大，導(dǎo)致齒頂間隙變化。

處理措施：調(diào)整調(diào)整環(huán)或者在聯(lián)軸器軸端加墊，確保其軸向竄動量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

檢查檢測偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側(cè)間隙。

如果間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，要進行加、減墊調(diào)整，確保齒頂、齒側(cè)間隙達(dá)到要求。

檢查冷卻系統(tǒng)管路、閘閥情況。檢查管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等，確保冷卻系統(tǒng)正常，起到冷卻作用。